申洲制衣車間的女工在生產(chǎn)線上忙碌。 |
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從柬埔寨首都金邊國際機場驅(qū)車約20分鐘,就到了安達工業(yè)園。走進申洲(柬埔寨)有限公司(以下簡稱“申洲”)的大門,“質(zhì)量立廠”四個大字赫然入目。
總部設(shè)在中國寧波的申洲制衣集團自2005年投資柬埔寨以來,企業(yè)規(guī)模不斷擴大,在柬設(shè)有兩家公司、4個廠區(qū),年底員工總?cè)藬?shù)將達到約1萬。這樣規(guī)模的制衣企業(yè)在柬埔寨屈指可數(shù)。
申洲總經(jīng)理言德林告訴本報記者,申洲發(fā)展的最大優(yōu)勢在于全鏈條生產(chǎn),減少了中間環(huán)節(jié),因此具有成本優(yōu)勢、質(zhì)量保障優(yōu)勢和工期優(yōu)勢。和其他制衣廠一般從接收訂單起90天內(nèi)交貨相比,申洲基本可以做到60天交貨,特殊情況下甚至能做到30天交貨。一些世界知名品牌也把訂單交給申洲。
走進申洲制衣車間,車間上方懸掛的標牌上印著“6S活動讓我們更有自信”。這是申洲制衣強調(diào)的6個方面:整理、整頓、清掃、標準化、素養(yǎng)和安全。車間負責人沈寒冬有12年的制衣廠經(jīng)驗,她說,她的工作重點就是保證質(zhì)量。
在新廠區(qū)第一工作組,記者看到30多位女工面對面坐成兩排,形成一個橢圓,每人身邊有2至3個長方形塑料小筐,手上的工序一結(jié)束,女工就將衣服放進一個筐里轉(zhuǎn)給下一位女工。申洲(柬埔寨)有限公司廠長李健平介紹說,“我們要求每位女工的衣服框里衣服不超過3件,這有助于及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。”
在公司人事部,許多當?shù)貑T工正在電腦前認真工作。“人事部共有100多人,大多數(shù)都是柬埔寨當?shù)卮髮W(xué)生,管理層中也大多是柬埔寨人,有利于加強與員工的溝通。”言德林對本報記者說。目前,中方員工和外籍員工只有200多人,主要負責管理、工藝和技術(shù),今后管理人員也將加快本地化。
2012年,柬埔寨制衣業(yè)的出口總額45億美元,占全國出口總額八成以上,對GDP的貢獻率高達15%—18%。制衣業(yè)不僅改善著柬埔寨的經(jīng)濟,也培訓(xùn)大批現(xiàn)代企業(yè)的勞動者和管理者。“這種變化是十分明顯的!”柬埔寨制衣商會秘書長盧啟健說。
(本報金邊電)
《 人民日報 》( 2013年09月17日 22 版)